广东精密减速机索取选型与报价
机器人关节谐波减速机与伺服配套,按精度等级分档交付
机器人关节传动件

机器人关节谐波减速机与伺服配套,按精度等级分档交付

面向德国与日本的机器人本体厂与自动化集成商,提供谐波、RV 与精密行星三大系列,标称回差与寿命测试数据随台交付。

48 小时
技术问题书面答复时效
≤ 15″
谐波减速机标称回差等级(待核对)
25–35 天
标准品交期(待核对)
ISO 9001
质量管理体系
ISO 9001 质量管理体系ISO 9283 机器人关节减速器性能检验JIS B 1751 谐波齿轮传动装置精度JIS B 1704 齿轮减速机精度等级CE 机械指令 2006/42/EC 口径ISO 10218 与 ISO 13849-1 安全相关要求

产品系列:谐波、RV、精密行星减速机与伺服配套组件

按减速比、精度等级、额定输出扭矩与额定寿命选型:谐波减速器适合小负载高刚度关节,RV 减速器适合重载多轴本体,精密行星减速器用于伺服直联传动,一体化关节模组与伺服组合件开箱即用。全部产品提供背隙与噪音实测记录、寿命试验曲线,48 小时内给出选型与图纸答复。

下表按系列给出可比较的选型参数。精度等级(背隙与重复定位精度)按标准级/高精度级分档出厂,随货附背隙测试报告与噪音记录;型号、减速比、扭矩与寿命数据以询价时提供

下载规格书
谐波减速器 CSF 系列

谐波减速器 CSF 系列

适用于机器人小负载关节、协作臂与末端执行器,精度分档交付。

减速比 i
50 / 80 / 100 / 120 / 160(可定制 30–200)
额定输出扭矩
5–500 N·m
背隙(回差)
标准级 ≤1 arcmin;高精度级 ≤0.5 arcmin
重复定位精度
≤±30 arcsec(标准级)
RV 减速器 RVP 系列

RV 减速器 RVP 系列

适合重载六轴机器人本体与数控转台,抗冲击与刚度要求高的关节。

减速比 i
6 / 10 / 15 / 20 / 31 / 41 / 61 / 81 / 101 / 121
额定输出扭矩
100–5,000 N·m
允许峰值扭矩
额定值的 1.5–3 倍(按型号)
背隙
≤1 arcmin(精密级装配)
伺服电机与减速机一体组件

伺服电机与减速机一体组件

适用于采购方只对接动力与反馈信号、直接上线的关节单元。

配套减速器
行星 / 谐波 / RV 可选,速比 5–121
伺服功率
0.4 / 0.75 / 1.0 / 1.5 / 2.0 / 3.0 / 4.0 kW
编码器
17 位 / 23 位绝对值,单圈与多圈可选
惯量比
≤3:1(按客户工况核算后配置)
一体化关节模组 J 系列

一体化关节模组 J 系列

适用于集成商快速搭建关节子系统,减少外部对中与调试工作。

关节型式
谐波直驱关节 / 行星减速关节
关节外径
Φ60 / Φ80 / Φ100 / Φ130 / Φ180
输出扭矩
20–800 N·m
重量
5–35 kg(按尺寸与减速比)

机器人关节减速机的合规与验收口径

德国与日本的机器人 OEM、自动化集成商采购减速机时,最先问的是三件事:精度等级按什么标准判定、回差与寿命测试是否随货出报告、进口欧盟市场需要哪些符合性文件。下面把广东精密减速机实际执行的标准与可提供的验收文件逐条说明,测试数据以订单规格书和出厂检验报告为准。

ISO 9001 质量管理体系
工厂建立并运行质量管理体系,来料齿轮、轴承、柔轮与刚轮按批次验收;客户可要求提供体系证书原件核对,但本块不列证书编号与有效期。
ISO 9283 机器人关节减速器性能检验
谐波与 RV 减速器按机器人关节减速器专用性能规范检验,输出回差(backlash)、额定与峰值扭矩、扭转刚度、传动误差与空程等实测数据,可附回差测试报告。
JIS B 1751 谐波齿轮传动装置精度
面向日本客户按日标谐波齿轮精度分级,考核回差、传动误差与扭矩传递特性,与 ISO 9283 口径做对照标注,方便日本自动化产线做来料验收。
JIS B 1704 齿轮减速机精度等级
精密行星与 RV 减速器按日标齿轮减速机精度等级分档交付,同一产品可按客户图纸标注对应精度等级,避免日欧两套口径反复换算。
CE 机械指令 2006/42/EC 口径
减速机与伺服配套组装件按机械指令口径出具符合性声明与随机技术文件,随货含装配声明、合格证与随机检验报告;涉及伺服电机部分按具体合同产品确认。
ISO 10218 与 ISO 13849-1 安全相关要求
集成到机器人本体或产线时配合主机厂完成安全评估,提供安装尺寸、允许负载与惯量匹配等接口参数,配合整机安全回路与安全相关控制系统验证。

以上为该市场常见准入要求,具体适用与文件要求以目的国现行法规和双方确认为准。

产能与交付:谐波、RV 与精密行星减速机的排产口径

机器人关节减速机的采购方最关心交期能不能算准:我们的常规型号月产能与单批交付周期如下,样件、批量与备件分别对应不同的时间口径,提前排产可锁定交期。精度等级与试机记录随货交付,不额外占用发运时间。

谐波减速机约 800 台,RV 减速机约 500 台,精密行星减速机约
月产能
谐波 30–40 天,RV 40–50 天,精密行星 25–35
常规交期
谐波与精密行星每型号 2 台起,RV 每型号 1 台起;同扭矩段不同齿数规格可合
最小起订量
样件 1–2 台,谐波样件 15 天内完成,RV 样件 20
样件与打样
谐波柔轮、RV 摆线针轮、行星齿圈等常用备件备库存,常用件 7
备件交付
出厂按批次做齿侧间隙、传动精度与噪声测试,随货附测试报告与单台序列号追溯记录
检验与记录
减速机本体单独防锈膜加防震泡棉,置于瓦楞纸箱;精密行星减速机与伺服电机可按客户要
包装方式
标准交期按 FOB 广州/深圳 报价;随机文件含装箱单、发票、产地证与测试报告,
运输与单证

从 RFQ 到交付的六步出口流程

  1. STEP 01

    RFQ 选型与工况确认

    您提供负载扭矩、减速比、输入转速、惯量与安装法兰,我们 48 小时内回选型表与三维接口图。

  2. STEP 02

    精度等级与背隙分档报价

    谐波、RV、精密行星按精度等级分档报价,标注背隙值、额定扭矩与允许径向负载。

  3. STEP 03

    寿命测试计划确认

    确认台架寿命测试工况与循环次数,形成测试计划书供双方签认,含噪声与温升记录项。

  4. STEP 04

    排产与精度检验

    排产期内逐台检测啮合背隙与齿面接触斑点,出具单台精度检验记录。

  5. STEP 05

    第三方检验与出货

    接受 SGS 等第三方到厂验货,按批次核对数量、外观与铭牌,验货报告随批次归档。

  6. STEP 06

    发货与随货文件

    交付含装箱单、发票、精度与背隙测试报告、寿命测试记录及材质证明文件。

机器人关节减速机下单前的常见问题

最小起订量是多少?能否先打样?

常规型号起订量 1 台/型号,样机 1–2 台,批量订单可抵扣样品费。

谐波、RV、精密行星的交期分别是多久?

谐波与精密行星 25–35 天,RV 减速机 30–40 天;伺服电机与减速机装配组件再加 5–7 天。

精度等级如何验证,能提供测试数据吗?

每台出厂做回差测试,随货附回差测试报告;批量可安排第三方验货。

能否提供寿命测试记录?

提供减速机台架寿命测试记录,含负载、转速与磨损数据,可按客户工况补充。

付款方式与质保期怎么算?

30% 预付、70% 见提单副本,质保 12 个月;48 小时内给出技术处理意见。

发货前有哪些随货文件与包装方式?

随机装箱单、合格证与测试报告;整机木箱包装,备件单独纸箱,供日本与德国清关核对。

把精度等级与交期写进你的 RFQ

提供负载、减速比、目标回差与年产量,我们 48 小时内回复选型建议、样品方案与交期报价。

获取报价